
目前,鋁(lǚ)碳質耐火(huǒ)材料主要使用熔融剛玉,寧波耐火(huǒ)水泥剛玉或燒結(jié)板狀剛玉,特級(jí)或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品(pǐn)的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,寧波耐(nài)火水泥的合成(chéng)莫來石細粉,也可(kě)以使用合成高莫(mò)來石(shí)細粉。向產品中添加一定量的碳有(yǒu)利(lì)於(yú)改善產品性能並(bìng)延(yán)長使用壽命(mìng)。碳(tàn)具有高熔(róng)點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆(kē)粒的孔中,或者在顆粒(lì)之間形成靜脈狀的網絡碳(tàn)鏈結(jié)構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率(lǜ)並提(tí)高了產品的高溫強度。

在(zài)選擇耐火磚使用耐火泥時,寧波耐火水泥製造商必(bì)須注意網眼粉的數量。原則上,越精細(xì)越好。由(yóu)於寧波耐火水泥的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速(sù)度會過快,這將(jiāng)給耐火磚的施工帶來不必要的(de)麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型(xíng)的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲(yǐn)用(yòng)水,攪拌均(jun1)勻。混合(hé)的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐(nài)火磚必須密實。地麵(miàn)磚縫必須用耐(nài)火泥(ní)縫(féng)抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。

耐火(huǒ)磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當(dāng)建造不同(tóng)寧波耐火水(shuǐ)泥的耐火(huǒ)磚時,必須選擇與耐火磚(zhuān)相同寧波耐火(huǒ)水泥的耐火泥。也就(jiù)是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級(jí)高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐(nài)火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的現象(xiàng),用於回轉窯的氧化鎂(měi)磚(zhuān)是半幹砌的,因此用量很少。

粘土磚和高(gāo)鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。寧波耐火水泥硬質粘土熟料製(zhì)成,需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後,寧波耐火水泥在1300-1400℃的溫度下(xià)燒製。粘土(tǔ)磚的(de)燒製(zhì)過程主要(yào)是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能(néng)抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨(suí)著(zhe)溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。