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使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火（huǒ）材料應該清潔唐山剛玉莫來石磚；（2）攪（jiǎo）拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔唐山剛玉莫來石磚；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間（jiān），周圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕（shī）設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填滿並壓實（shí），從（cóng）磚（zhuān）的縫隙中擠出（chū）耐火泥，刮去多餘的泥，粘結（jié）層（céng）的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚（zhuān）時（shí），應加以支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應（yīng）設（shè）置防曬棚，以防（fáng）止施工期（qī）間暴露於陽光（guāng）下。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火唐山剛玉莫來（lái）石磚的使用期限會影響回轉窯的運行（háng）周期。回轉窯在動態運（yùn）行過程中很容（róng）易變形。因此，有必要根據唐山剛玉莫（mò）來石磚（zhuān）的選擇和建築用途（tú）進行良（liáng）好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻（què）器的（de）高氣壓，並且溫度反複變化。耐（nài）火澆注料必須選擇高溫。耐（nài）磨性，耐侵蝕性和（hé）抗熱震性（xìng）。窯口是正壓的氧化氣氛，主（zhǔ）要是（shì）由於堿性物質的侵蝕。
重燒線變化也稱為（wéi）殘餘管線（xiàn）變化或高溫（wēn）體積穩定（dìng）性。它是指耐火產品加（jiā）熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使（shǐ）用耐火產品（pǐn）期間，唐山剛玉莫來石磚會進行進一步的燒結和（hé）連（lián）續的相變，唐山剛玉莫來石磚再次引起體積變化，從（cóng）而導致殘留的收縮或再燃擴展（zhǎn）。這也是（shì）高溫下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐頂掉落（luò）。對於各種未燒製產品和未成型耐火（huǒ）材料（liào），該（gāi）指數甚至（zhì）更為重要。
耐火磚襯裏（lǐ）在高爐中起（qǐ）著非（fēi）常重要的作用，唐山剛玉莫來石磚在生產過程中，爐壁的耐（nài）火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，唐山剛玉莫來石磚延長高爐的使用壽命，有必（bì）要合理（lǐ）選擇耐火磚襯裏。一、爐喉：它（tā）可以承受爐料的衝擊和磨損。通常，使（shǐ）用鋼磚或水（shuǐ）冷鋼磚。二（èr）、爐子的上部：該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有（yǒu）嚴重的腐蝕作用，另外還有下降的（de）裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐（nài）化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧（yǎng）化（huà）鋁磚。
高鋁磚（zhuān）的耐渣性也隨（suí）著鋁含量的增加而（ér）增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加（jiā）到組合物中，則其耐（nài）腐蝕性更強。唐山剛玉莫來石磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，唐山剛玉（yù）莫來石磚在幹燥（zào）後投（tóu）入使用。普通高（gāo）鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁（lǚ）磚（zhuān）用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為（wéi）1570°C。用（yòng）磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降（jiàng）低，密度增加，彎曲強度提高明顯改（gǎi）善。
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