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矽磚:焦爐碳化室和(hé)燃(rán)燒室的分隔(gé)壁(bì)和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用(yòng)於煉(liàn)焦(jiāo)爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯(yáo),加熱爐,熱風(fēng)爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚(zhuān),而且(qiě)還可以用作(zuò)生產優質耐(nài)火材料的原料,例如流動(dòng)鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐(lú)和(hé)熱處理爐,煙道,平底爐(lú)的(de)儲(chǔ)熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管(guǎn)道的內(nèi)襯,煉鐵爐的集(jí)塵器和煙道。

粘土噴塗施工工藝:1.篩(shāi)分噴塗層和水(shuǐ)泥後,均勻保定鎂鉻磚(zhuān)10分鍾。2.開始(shǐ)向幹(gàn)燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.保定鎂鉻磚後的噴塗層通過(guò)氣壓機輸(shū)送(sòng)到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部(bù)到(dào)底部噴(pēn)塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設(shè)備噴塗為隔熱層,則厚度通常為(wéi)5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮(suō)縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵(miàn)是否均勻。如果不均勻,請及(jí)時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。

用於大(dà)型窯和(hé)小型窯的窯口澆(jiāo)注料具有(yǒu)截然不同的材料,並(bìng)且高級材料(liào)的添加增加了窯口保定鎂鉻磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高(gāo)檔保定鎂鉻磚(zhuān)。高檔耐(nài)火材料包括(kuò)剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐(nài)蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯(yáo)口澆注料都使用水作為介質,使(shǐ)各種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而(ér)粘結(jié)劑在澆注料中的作用(yòng)是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

耐(nài)磨陶(táo)瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是保定鎂鉻磚粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術,由耐酸和耐堿的合成(chéng)原料(liào)製成。在施工現(xiàn)場,將保定鎂鉻磚特(tè)殊的液態無機膠添加到該材(cái)料中,然後手(shǒu)動或機械地將其應(yīng)用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到(dào)了。它有(yǒu)以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷(cí)耐磨塗層主要由耐磨集(jí)料和粘結體係組成。它(tā)們具(jù)有很高的密度,而沒有較大的宏觀缺陷。