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由於它的抗氧化性比鎂碳磚好(hǎo)得多,並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,武漢耐火澆注料被(bèi)廣泛用於高爐和鋼包等(děng)鐵水預處理設備中(zhōng)。煆燒(shāo)的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘(zhān)結的耐火材料。武漢耐火澆注料其高(gāo)強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴(zuǐ),浸入式噴嘴和一(yī)體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的(de)抵抗力。它可以在高溫的氧(yǎng)化氣氛或(huò)還原氣氛中使用,並(bìng)且可(kě)以(yǐ)很好地使用。

高(gāo)鋁磚的耐渣性也隨著(zhe)鋁含(hán)量的增加而增加。鋁含量越(yuè)高,雜質含量越低,這更有(yǒu)助於(yú)改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物(wù)中,則其耐腐蝕性更(gèng)強(qiáng)。武漢耐火澆注(zhù)料將高鋁磚浸(jìn)入磷酸(suān)溶液中,則在一段時間後,將高(gāo)鋁磚從磷酸溶液中取出,武漢耐火(huǒ)澆注料在幹燥後投入(rù)使用。普通高鋁磚的軟化溫度為(wéi)1535°C。浸漬有磷酸(suān)溶液的(de)高鋁磚的負荷(hé)軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷(lín)酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度(dù)提高(gāo)明(míng)顯改善。

碳還可以形成(chéng)不受金屬和礦渣侵蝕的(de)表麵,武漢耐火澆注料提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳(tàn)的存在為還原鐵(tiě)和氧化矽創造了條件,武漢耐火澆注料所得的金屬(shǔ)不會與耐火材料發生化學反應(yīng)。在用(yòng)碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可(kě)以防止融溶氧化物滲(shèn)透到耐火材料中。碳還可以提高(gāo)產(chǎn)品的導(dǎo)熱性(xìng),避免由於產品各(gè)個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊(kuài)脫落和破裂。因(yīn)此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天(tiān)然石(shí)墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑(hēi)。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。

耐火磚通常(cháng)分(fèn)為高鋁,粘土,氧化鎂,碳(tàn)化矽,輕質等。當建造不(bú)同武漢耐火(huǒ)澆(jiāo)注料的耐火磚(zhuān)時,必須選擇與耐火磚相同武漢耐火澆注料的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須(xū)使用高鋁耐火泥(ní),而含(hán)量為(wéi)75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於(yú)III級氧(yǎng)化鋁磚的50%高鋁(lǚ)耐火泥(ní)。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因(yīn)此(cǐ)用量很少。