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硼（péng）酸含（hán）量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋（wén），並且在850°C的測試溫度下出（chū）現液相會導（dǎo）致熱彎曲強度降低 。硼酸江蘇耐酸耐堿澆注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有（yǒu）降低的熱強度，而硼酸江蘇耐酸耐堿澆注料較低的B1樣品在900°C處理（lǐ）後具有比較高（gāo）的熱彎曲強（qiáng）度，為22.1 MPa。在（zài）添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和（hé）撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝（chōng）擊並用（yòng）水冷卻。熱衝擊後所有（yǒu）樣品的殘餘撓曲（qǔ）強度集中在（zài）3.8-5.1 MPa之間。隨著（zhe）預燒溫度的升高，樣品（pǐn）的殘餘抗彎強度增加。
粘土噴塗施工工藝：1.篩分（fèn）噴塗層和水泥後，均勻江蘇耐酸耐堿澆注料10分鍾。2.開始（shǐ）向幹燥的混合粘土噴塗塗料中（zhōng）添（tiān）加10-13的水。3.用水（shuǐ）均勻攪動噴塗層。4.江蘇（sū）耐酸耐堿澆注料後的噴塗層通過氣（qì）壓（yā）機（jī）輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據（jù）施工操作說明進行噴塗。通（tōng）常是從頂部到底部噴塗，厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層（céng），則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中（zhōng），應根據技術要求保（bǎo）留伸縮（suō）縫。7.噴塗後（hòu），檢（jiǎn）查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理以確保噴塗表麵的（de）整體一致（zhì）性。
高鋁耐（nài）火磚分為三個等（děng）級，鋁含量大於48％的矽酸鋁耐火磚統稱為（wéi）高鋁（lǚ）磚。高鋁磚根據鋁含（hán）量分為：一級、二級、三級。隨著鋁含量的江蘇耐酸耐堿澆注料（liào），高鋁磚的耐火性和密度將相應江蘇耐酸耐堿澆注料。高鋁（lǚ）磚有哪些不同成分？ 負荷軟化溫度（dù）和（hé）熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的（de）變化而變化（huà）。當鋁含（hán）量高時，莫（mò）來石含量高，並且負載軟（ruǎn）化溫度和熱（rè）衝擊穩定性（xìng）也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量（liàng）也不同。如果將（jiāng）一（yī）定數量的（de）合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中，則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
高溫耐火（huǒ）泥作用（1）粘（zhān）接強度高，江蘇耐（nài）酸耐堿澆（jiāo）注（zhù）料整體結構好；（2）氣密性好，耐腐蝕，使用壽命長（zhǎng）；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於江（jiāng）蘇耐酸耐堿澆（jiāo）注料保溫磚，高鋁聚輕（qīng）磚，黏土磚，特種（zhǒng）重質磚和高鋁重質磚；（2）用於防止空（kōng）氣和熱空氣侵（qīn）入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多（duō）晶（jīng）莫來石斑（bān）塊（kuài）。高溫（wēn）耐火（huǒ）泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電（diàn）爐，玻璃罐爐，電廠（chǎng）鍋爐，石化工業爐等以及維護（hù）和修理的良好粘合劑。
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