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重（chóng）燒（shāo）線變（biàn）化也稱為殘餘管線變化（huà）或高溫體積穩定（dìng）性。它是指耐火產品（pǐn）加熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間（jiān），杭州剛玉莫來石磚會（huì）進行（háng）進一步的燒結和連續的相變，杭州剛玉莫來石磚再次引起體積變化，從而導致殘留的收縮或（huò）再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵（miàn），並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導（dǎo）致磚塊脫落，爐頂掉（diào）落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至更為重要。
在窯爐（lú）高溫運行的條件下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣（qì）流和爐渣（zhā）的侵蝕。對於這種類型的（de）高溫工業窯爐，選擇以杭州（zhōu）剛玉莫（mò）來石磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如，用於水泥窯的杭（háng）州剛玉莫來石磚具有耐熱衝（chōng）擊性，耐磨（mó）性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆（jiāo）注料。材料配方需要根據窯爐的需要（yào）生（shēng）產（chǎn）具有這些（xiē）特性（xìng）的耐（nài）火澆注料。耐火澆注料（liào）的配方是耐火澆注料的基礎和支（zhī）撐。耐火澆（jiāo）注料的生產必須首先具有良好的配方，然後控製耐火澆注料的質量，以確保（bǎo）耐火澆注（zhù）料在高溫下具有良好的（de）高溫性能。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，杭州剛玉莫來石磚被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預（yù）處理設備中。煆（duàn）燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘（zhān）結的耐火材料（liào）。杭州剛玉莫來石磚（zhuān）其（qí）高（gāo）強度，良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用（yòng）於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴（zuǐ），浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化（huà）鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶（róng）液具有很高的抵（dǐ）抗力。它（tā）可以在高（gāo）溫（wēn）的氧（yǎng）化氣氛（fēn）或還原氣氛中使用，並且可以很好地使用。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含（hán）量越高，雜質（zhì）含（hán）量越低，這更有助於改（gǎi）善（shàn）耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添（tiān）加到組合物中，則其耐腐蝕性更強。杭州剛玉（yù）莫來石磚將高鋁磚浸（jìn）入（rù）磷（lín）酸溶液中，則（zé）在一段時（shí）間後，將高（gāo）鋁磚從磷酸溶液中取（qǔ）出，杭州剛玉莫來石磚在幹燥（zào）後投入使用。普通高鋁磚的軟（ruǎn）化溫度為1535°C。浸漬有磷酸（suān）溶液的高鋁磚（zhuān）的負荷（hé）軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚（zhuān）用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用（yòng）磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率（lǜ）顯著降（jiàng）低，密度增（zēng）加，彎（wān）曲強（qiáng）度提高明顯改善。
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