
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛(gāng)玉,陝西碳(tàn)化矽製品剛玉或燒結(jié)板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟(shú)料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細(xì)粉或熔融莫來石,陝西碳化矽製品的合成莫來石(shí)細(xì)粉,也可以使用合(hé)成高莫來石細粉。向(xiàng)產品中添(tiān)加一定量的碳有利於改善(shàn)產品性能(néng)並延長使用壽命。碳具有高熔(róng)點(diǎn),小的線性膨(péng)脹係數和良好(hǎo)的(de)導熱性。碳可以滲透到產品中(zhōng)顆粒的孔中,或者在顆(kē)粒之(zhī)間形成靜脈狀的網絡(luò)碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了(le)產(chǎn)品的孔隙率並提高了產品(pǐn)的高溫強度。

高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,陝西碳化矽製品整體結構好;(2)氣密性好,耐(nài)腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便(biàn),穩(wěn)定性好。應用:(1)用於陝西碳化矽製品保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種(zhǒng)重質磚和高鋁(lǚ)重質磚;(2)用於防止空氣和熱(rè)空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸(suān)鋁纖維棉,毯子和多晶莫(mò)來石斑塊。高溫耐火泥是(shì)目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉(liàn)油爐,電爐,玻璃罐(guàn)爐,電(diàn)廠鍋爐,石化工業爐等以(yǐ)及維護和(hé)修理的良好粘合劑。

在選擇(zé)耐(nài)火磚使用耐火泥時,陝西碳化矽製品製造商必(bì)須注意網眼粉的(de)數量。原則上,越精細越好。由於陝西碳化矽製品的粘度非常重要,如果太(tài)粘稠,則(zé)幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要(yào)針對不同類型的耐火(huǒ)泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥(ní)中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能(néng)用水稀釋。灰縫(féng)已滿,耐火磚必須(xū)密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的(de)部分(fèn)也(yě)可以用耐火泥進行找平。

高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚(zhuān)。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級(jí)。隨著鋁含量的(de)陝西(xī)碳化矽製品,高鋁磚的耐火性和密度(dù)將相應陝西碳化矽製(zhì)品(pǐn)。高鋁磚有(yǒu)哪些(xiē)不同成分? 負荷軟化溫度(dù)和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚(zhuān)中鋁含量的變化而變化。當鋁(lǚ)含(hán)量高時,莫來石含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定(dìng)性也高(gāo)。三種等級的高鋁磚(zhuān)的鋁含量也不同。如(rú)果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分(fèn)中,則高鋁磚具有更(gèng)好的抗熱震性(xìng)。

粘土磚和高鋁(lǚ)磚之間有很大的區別,但是到底有(yǒu)什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。陝西(xī)碳化矽製品硬質粘土熟料製成,需(xū)要顆粒大(dà)小後再進行(háng)混合。在成型(xíng)和幹燥之後,陝(shǎn)西碳化矽製品在1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水(shuǐ)並分解以形成莫來(lái)石晶(jīng)體的過程。粘土磚是(shì)弱酸性耐火產品(pǐn),可以(yǐ)抵(dǐ)抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚(zhuān)具有良好的熱性(xìng)能,並能抵抗快速(sù)的冷熱。黏土磚(zhuān)在0-1000℃的溫(wēn)度範圍內(nèi),隨(suí)著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。

使用高溫耐火泥的(de)注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔陝(shǎn)西碳化(huà)矽(guī)製(zhì)品;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具(jù)應清潔陝西碳化矽(guī)製品;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空(kōng)氣濕度應小(xiǎo)於80%,並應增加通風除濕設施(shī);(4)如果發現耐火(huǒ)泥在(zài)使用過程(chéng)中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設(shè)耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐(nài)火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般(bān)為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚(zhuān)時,應加(jiā)以支撐和固定,以(yǐ)防止耐火磚(zhuān)移動(dòng);(7)應設(shè)置防曬棚,以防止(zhǐ)施工(gōng)期間暴露於陽(yáng)光下(xià)。