
目前,鋁碳質耐火材料主(zhǔ)要使用熔融剛玉,四川高鋁耐火磚剛玉或燒結(jié)板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦(kuàng)熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔(róng)融莫來(lái)石,四(sì)川高鋁耐火磚(zhuān)的合成莫(mò)來石細粉,也(yě)可以(yǐ)使用合成高莫來石細(xì)粉。向產品中添(tiān)加一定量的碳有利於改善產(chǎn)品性能並(bìng)延長使用壽命。碳具有高(gāo)熔(róng)點,小(xiǎo)的(de)線性膨脹(zhàng)係數(shù)和良好(hǎo)的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔(kǒng)中,或者在顆粒(lì)之(zhī)間形成靜脈狀的網絡碳鏈結(jié)構,形成“碳鍵(jiàn)”,從而降(jiàng)低了產(chǎn)品的孔隙率並提高了產品的高溫強(qiáng)度。

高爐出鐵(tiě)溝是鐵水必須(xū)要經過(guò)的(de)地方,工作溫度通常(cháng)在1300-1500℃左右,屬於較高溫(wēn)度(dù)。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型(xíng)的不斷改進,高爐出四(sì)川高鋁(lǚ)耐火磚耐火澆注料的建(jiàn)造也越來越嚴(yán)格。高爐出四(sì)川高鋁耐(nài)火磚中使用的(de)耐(nài)火澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕(shí)性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體(tǐ)積穩定性(xìng),整體穩定性,耐(nài)火(huǒ)性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的(de)流動(dòng)性能(néng)。

耐(nài)火磚通(tōng)常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同四川高鋁耐火磚的耐火磚時,必須選(xuǎn)擇與耐火磚相同四川高(gāo)鋁(lǚ)耐火磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁(lǚ)耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚(zhuān)則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含(hán)量的二級高鋁磚使用55-60%的氧(yǎng)化鋁耐火(huǒ)泥;用於III級氧化(huà)鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥(ní)的(de)比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半(bàn)幹砌的現象,用於回轉窯的氧化(huà)鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。

使用高(gāo)溫耐(nài)火泥的注意事項:(1)砌體(tǐ)的耐火材料應該清潔四川高鋁耐火磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器(qì)和用具應清潔四川高鋁耐火磚;(3)施(shī)工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕(shī)度應小(xiǎo)於80%,並應增加通風(fēng)除(chú)濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程(chéng)中變硬,則不應再(zài)次(cì)使(shǐ)用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫(féng)隙中擠(jǐ)出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火(huǒ)磚時,應加以(yǐ)支撐(chēng)和固定,以防止耐火磚移動(dòng);(7)應設置防曬棚,以防止(zhǐ)施工期間暴露於陽光下。