
用於屋頂建築的粒狀材(cái)料,磨料,土壤改(gǎi)良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火甘肅剛(gāng)玉磚的回收遠非簡單的分類,因為使(shǐ)用(yòng)耐火甘肅剛玉磚後,許多腐蝕性介質進入耐(nài)火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大(dà)量粉塵(chén)和雜質(zhì),尤(yóu)其是混合級現象碰巧,在使(shǐ)用耐火(huǒ)材料的(de)高溫窯爐中,在不(bú)同位置使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過(guò)程中混合在一起,這是其再生的主要原(yuán)因之一。

尤其是石墨,具有高的熱導率和(hé)低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和(hé)高溫(wēn)溶液潤(rùn)濕。因此,鋁碳磚具有以下(xià)性能。鋁碳質(zhì)甘(gān)肅剛玉磚具有優(yōu)異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質甘肅剛玉磚相比,鋁碳質耐(nài)火材料具有更好的(de)耐(nài)堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高(gāo)溫下反應(yīng)形成碳化(huà)矽,因此具有碳粘結(jié)和陶瓷粘結的雙(shuāng)重(chóng)結合體係,因此燒成的鋁碳(tàn)耐火材料(liào)具有較高的力學性能(néng)。連續鑄造中的性能不僅用作(zuò)傳(chuán)統的耐(nài)火材料,而且還用作功能性結構材料。

高鋁磚的耐渣性也(yě)隨著鋁含量(liàng)的增加(jiā)而增加(jiā)。鋁含量越高,雜質含(hán)量越低,這(zhè)更有助於改善耐蝕性。如(rú)果將一定比例(lì)的碳化矽添加到(dào)組合物中(zhōng),則其耐腐蝕性更強(qiáng)。甘肅剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高(gāo)鋁磚(zhuān)從磷酸溶液中(zhōng)取出,甘(gān)肅剛玉(yù)磚在幹燥後投入使用。普通高鋁(lǚ)磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸(suān)溶液的高鋁磚的負荷(hé)軟化溫度為1565°C; 一級(jí)高鋁磚用磷酸(suān)浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高(gāo)鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。

首先,必須優先考慮(lǜ)本地再利用,即在(zài)附近消費的地方甘肅剛玉(yù)磚,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚(zhuān),附近壓(yā)碎並直接用作冶金輔助鋼廠的(de)鎂碳磚(zhuān)。使用後,隻要不損壞(huài)永久性鎂磚,便可以再次甘肅剛玉(yù)磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐(nài)火材料,主要用(yòng)於粗加(jiā)工(例(lì)如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂(měi)碳磚。粉碎並粉碎成不同的(de)顆粒後,將它(tā)們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料(liào)破碎後,用作鋪路材(cái)料。