
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐(lú))的澆(jiāo)注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用,煙台保溫澆注(zhù)料還有助於調節爐(lú)溫。石英砂中的硼酸和(hé)剛玉中的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分(fèn)爐溫很高,煙台保溫澆注料這些爐料各種成本也不一(yī)樣。隨著煆燒(shāo)溫(wēn)度的升高,硼(péng)酸含量(liàng)和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同(tóng)於樣品的常溫彎(wān)曲強度。燒溫(wēn)度的增加和硼酸含量(liàng)的(de)增加先增加然後減少。

高鋁耐火磚分為三個等級,鋁(lǚ)含量大於48%的矽酸(suān)鋁(lǚ)耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚(zhuān)。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二(èr)級、三級(jí)。隨著鋁含量的(de)煙台保溫澆注料,高(gāo)鋁磚的耐火性和(hé)密度將相應煙台保溫(wēn)澆注料。高鋁磚有哪(nǎ)些不同成分? 負荷軟化(huà)溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化(huà)。當鋁含量高時,莫來石含量高(gāo),並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將(jiāng)一定數量的合成堇(jǐn)青石添加到高鋁耐火磚(zhuān)的成分中,則(zé)高鋁磚具(jù)有更好的(de)抗熱震性。

燒結溫度也(yě)會影響高氧化鋁磚的顏色(sè)。煙台保溫澆注料每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐(nài)火磚的均(jun1)勻顏色。煙台保溫澆注料隻有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高(gāo)鋁磚(zhuān)不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如(rú)果整批粘土磚(zhuān)是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高(gāo)鋁磚的顏色和質量(liàng)隻是溫(wēn)度燒結的情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的(de)。

耐火磚通常分為(wéi)高鋁,粘土,氧化(huà)鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同煙台保溫澆注料的(de)耐火磚時,必須選擇與耐火磚相同煙台保溫(wēn)澆注料的(de)耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量(liàng)為75%的(de)一級高鋁磚則需(xū)要使用高鋁耐火泥(ní)。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧(yǎng)化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐(nài)火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少(shǎo)了約2%。由於半幹砌(qì)的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半(bàn)幹砌(qì)的,因此用量很少。