耐磨陶瓷塗料是普通混凝土(tǔ)和耐火澆注料無(wú)法達到的,它們主要由離子化合物和一些人造四川剛玉碳化矽澆注料製成。 合成的共價化(huà)合(hé)物具有很強的離子鍵,因此具有很高(gāo)的強度和剛度,可以有效抵抗四川剛玉(yù)碳(tàn)化矽澆注料的衝擊力和剪切應力。並且該組合(hé)係統采用複合強化措施和特殊(shū)處理,形成(chéng)了化學組合,使其非常堅固。具有優異的(de)韌性和抗(kàng)震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬(yìng)質(zhì)纖維和(hé)定向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高(gāo)韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成(chéng)的破壞和(hé)剝落。
重燒線變化也(yě)稱為殘(cán)餘管線變化或高(gāo)溫體積穩定性。它是指耐(nài)火產品加熱(rè)到高(gāo)溫後產品尺寸(長度)的不(bú)可逆變化。在使用(yòng)耐火產品期間,四川剛玉碳化(huà)矽澆注料會進行進一步的燒結和連續(xù)的相變(biàn),四川剛(gāng)玉碳化矽澆注料再(zài)次引起體積變化,從而導致殘留的收(shōu)縮或再燃擴展。這也是高(gāo)溫下體積穩定性的一(yī)個方麵,並且是耐火材料的重要質量(liàng)指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材(cái)料,該指數甚至更為重要。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好(hǎo)的耐磨性,可以抵(dǐ)抗氣流和爐渣的侵蝕。對(duì)於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以四川剛玉碳化矽澆注料為目的命(mìng)名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的四川剛玉碳化矽澆注料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕(shí)性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要(yào)根據窯爐的需(xū)要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良(liáng)好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以(yǐ)確保耐火澆(jiāo)注料在高溫下具有良好的(de)高溫性能。
尤(yóu)其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會被(bèi)爐渣和高溫溶(róng)液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質四(sì)川剛玉碳化矽澆注料具有優異的耐(nài)渣性和耐(nài)熱衝擊性。與鎂碳質(zhì)四川剛玉碳化矽澆注料相比,鋁碳質耐(nài)火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔(róng)渣侵蝕的能力(lì)。對於燒成的鋁(lǚ)碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結(jié)的雙重結合體(tǐ)係,因此燒成的(de)鋁(lǚ)碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性(xìng)能不僅用作傳統的耐(nài)火材料,而且還用作功能(néng)性結構材料。
在選擇耐火磚使(shǐ)用耐火泥時(shí),四川剛玉碳化矽澆注料製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於四(sì)川剛玉碳化矽澆注料的(de)粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過(guò)快,這將給耐火磚的施工(gōng)帶(dài)來不必要的麻煩。砌體(tǐ)耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在(zài)耐火泥中加水時,請務必使用(yòng)飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部(bù)分也可(kě)以用耐火泥進(jìn)行找平。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要(yào)考慮采用哪種耐火原(yuán)料,相同的四川剛(gāng)玉碳化矽澆注料(liào)配方,采用不同(tóng)的 耐火原料(liào)要製成澆注料,加(jiā)工後的耐火(huǒ)澆注(zhù)料的性能(néng)是不(bú)同的,因此四川剛玉碳化矽澆注料的(de)配方(fāng)非常重要。耐(nài)火澆注(zhù)料有很多類(lèi)型,包括粘土澆注料,高鋁澆注(zhù)料,莫來(lái)石澆注料(liào),剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選(xuǎn)擇材料,性能和(hé)用途來(lái)命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注(zhù)料的配方也不(bú)同。