蘇州優質剛玉碳化矽澆注（zhù）料價格

粘土磚和高（gāo）鋁磚之間有很大的區別，但是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。蘇州剛玉碳化（huà）矽澆（jiāo）注料硬（yìng）質粘土（tǔ）熟料製成，需要顆粒大小後再進行混合。在成型（xíng）和幹（gàn）燥之後，蘇州剛玉碳（tàn）化矽（guī）澆注料在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程（chéng）主要是高（gāo）嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過（guò）程。粘土磚是弱酸性耐（nài）火產品，可以抵（dǐ）抗酸性爐渣和酸性氣體（tǐ）的侵蝕。粘（zhān）土磚具有良好的熱性能，並（bìng）能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。

耐火磚襯裏在高爐中（zhōng）起著非常重要的作用，蘇州剛玉碳化矽澆（jiāo）注料在生產過程中（zhōng），爐壁（bì）的耐火磚襯（chèn）裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，蘇州剛玉碳化矽（guī）澆注（zhù）料延長（zhǎng）高爐的使用壽命，有必要（yào）合理選（xuǎn）擇耐火磚（zhuān）襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常（cháng），使用鋼磚或水冷鋼磚。二（èr）、爐子的上部：該區域對堿金屬和（hé）鋅蒸氣具（jù）有嚴重的腐蝕作用，另外還有（yǒu）下降的裝料和（hé）上升（shēng）的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐（nài）化學藥品性（xìng）和耐磨性的致密粘土磚（zhuān）和高級氧化鋁磚。

粘土噴塗（tú）施工（gōng）工（gōng）藝：1.篩分噴塗層（céng）和水泥後，均勻蘇州剛玉碳化矽澆注料10分鍾。2.開始向幹燥（zào）的混（hún）合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.蘇（sū）州剛玉碳化矽澆（jiāo）注料後的（de）噴塗層（céng）通過氣壓機（jī）輸送到噴塗（tú）機。5.噴塗人員根據施（shī）工操作說明（míng）進行噴塗。通（tōng）常是從頂（dǐng）部到（dào）底部噴塗，厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過（guò）程（chéng）中，應根據技術要求保（bǎo）留伸縮縫。7.噴塗後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不（bú）均勻，請及時（shí）修理以確保噴塗表麵的整體一致性。

在窯爐高溫運行的條件下，該材料具（jù）有良好的耐磨（mó）性，可以抵抗（kàng）氣（qì）流和爐渣的侵蝕。對於（yú）這種（zhǒng）類型的高溫工業窯爐，選擇以蘇（sū）州剛玉（yù）碳化矽（guī）澆注料為目的命名的耐火澆注料配方。例如（rú），用於水（shuǐ）泥窯的（de）蘇州剛玉碳化矽澆（jiāo）注料具（jù）有耐熱衝擊性，耐磨性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐（lú）的需要生產具有這些特性的耐火澆（jiāo）注料。耐（nài）火澆注料的配方（fāng）是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必（bì）須首先具有良好的配方，然後（hòu）控製（zhì）耐火澆注料的質（zhì）量，以確保耐火澆（jiāo）注料在高溫下具有良好的（de）高溫性能（néng）。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚蘇（sū）州（zhōu）剛（gāng）玉碳化矽澆注料為10％。當然，不（bú）同（tóng）的耐火泥價格不同。高氧化（huà）鋁磚的支（zhī）撐氧化鋁泥的含量低於高（gāo）氧化鋁磚的蘇（sū）州剛玉碳化矽澆注料，這是因為將一定比例（lì）的粘土粉末添加到高氧（yǎng）化鋁火泥中以（yǐ）增（zēng）加火泥的粘度。因（yīn）此，高氧化鋁火泥的（de）鋁含量將（jiāng）低於（yú）高氧化鋁（lǚ）磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚必（bì）須使用氧化（huà）鎂火泥，碳化矽磚使（shǐ）用碳化矽火泥（ní），粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是不同的材料，並且可以使用不同材料（liào）的（de）輕火泥。碳磚用於厚縫和（hé）細縫。