廣東專業粘土（tǔ）磚價格

高爐鐵溝（gōu）結構中使用的耐火廣東（dōng）粘土磚（zhuān）通常（cháng）是包含剛玉，燒結剛玉，特種鋁土礦熟料，固定碳含量在90-95％以上的原材料和碳化矽（guī）。配製未成形的耐火（huǒ）廣東粘土磚。塗覆（fù）材（cái）料時，可（kě）通過添加（jiā）與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注（zhù）料時，還必須注意以下幾（jǐ）點：1.存放耐火材料時，請務必進行三防工作，以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時，要根據使用情況選擇合適的（de）耐火材料。3.根據需要（yào）維修的零件選（xuǎn）擇合理的（de）施工方法。4.定期檢查使用現場。

耐堿澆注料，耐堿澆（jiāo）注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的廣東粘土磚（zhuān）。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器（qì）蓋，錐體，第三風道等的雙層結（jié）構襯裏，廣東粘土磚襯裏不適用（yòng）於異型磚。低水泥耐堿澆注（zhù）料（liào）也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注（zhù）料，高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高（gāo）鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷的側壁。

重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產（chǎn）品加（jiā）熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆（nì）變化。在使用耐火產品期間，廣東粘土磚會進行進一步的燒結（jié）和連續的相變（biàn），廣東粘（zhān）土（tǔ）磚再次引（yǐn）起體積變化，從（cóng）而導致殘留的收縮或再燃擴展（zhǎn）。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的（de）再（zài）熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至更為重（chóng）要。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能（néng）。鋁碳質廣東粘土磚具有優異的耐渣（zhā）性和耐熱衝擊性。與鎂碳質廣東粘土磚相比，鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕（shí）的能力。對於燒成的鋁碳磚，由於添加劑（jì）矽和碳在高（gāo）溫下反應形成碳化矽，因此具有碳粘結（jié）和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成（chéng）的鋁碳耐（nài）火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性（xìng）能不僅用（yòng）作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃（lí）相和（hé）不同程（chéng）度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸廣東粘（zhān）土磚的（de）B2樣品在1200°C煆燒後具有降（jiàng）低的熱強度，而硼酸廣（guǎng）東粘（zhān）土磚較低（dī）的B1樣（yàng）品在900°C處理後具有比較高（gāo）的熱（rè）彎曲（qǔ）強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣（yàng）品的殘餘（yú）撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有（yǒu）樣（yàng）品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。