首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近(jìn)消費的地方江西鉻(gè)剛玉磚,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使(shǐ)用後,隻要不損壞永久性鎂(měi)磚,便可以再次江西鉻(gè)剛玉磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用(yòng)途是分解後的耐火材料,主要(yào)用於粗加工(例如壓碎和壓(yā)碎)後的次要原料,例如鎂碳(tàn)磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎(suì)後,用作鋪路材料。
中間包澆注料(liào)主要是中間包永久(jiǔ)層澆(jiāo)注料(liào)。中間包分為永久(jiǔ)層(céng)和帶有耐火江西鉻剛玉磚的工作層。中間(jiān)包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層(céng)襯裏設計(jì)了多種(zhǒng)高溫耐火江西鉻剛玉磚。普通的中間包永久(jiǔ)襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於中間(jiān)包的實際永久襯裏。中間包是用(yòng)於容(róng)納鋼水並分配和循環鋼(gāng)水(shuǐ)的熱力設備(bèi)。在使用負荷和循(xún)環過程中,還必須具有一定的隔熱性能,以避(bì)免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐(nài)火材料。
使(shǐ)用高溫耐火泥的注(zhù)意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔江西鉻剛玉磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容(róng)器和用具應清潔江西鉻剛玉磚;(3)施工現場溫度應在(zài)10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如(rú)果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應(yīng)再次(cì)使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中(zhōng)擠出耐(nài)火泥,刮去多餘的泥,粘結(jié)層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設(shè)大塊耐火磚時,應加以支撐和固定(dìng),以防(fáng)止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間(jiān)暴露於陽光下。
高爐鐵溝結構中使用的耐火江西鉻剛玉磚通(tōng)常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固(gù)定碳含量在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未(wèi)成(chéng)形的耐火江西鉻剛玉磚。塗(tú)覆材(cái)料時,可通過添加與材(cái)料匹配的粘合劑然後澆注來製(zhì)備。在(zài)高(gāo)爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必進行三防工作(zuò),以免在使(shǐ)用過程中性能下降(jiàng)。2.在建(jiàn)設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選(xuǎn)擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方(fāng)法。4.定期檢查使用現場。