高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於(yú)較高溫度。根據設計,其工(gōng)作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不(bú)斷(duàn)發展導致高爐類型(xíng)的不斷改進,高爐出河北(běi)耐火水泥耐火澆注料的建(jiàn)造也越來越嚴格。高爐出河北耐火水泥中使用的耐(nài)火澆注料必須(xū)滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的(de)抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積穩定性,整(zhěng)體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣(zhā),施工(gōng)容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性能。
首先,必須優先考慮本地再利用,即在(zài)附近消費(fèi)的地(dì)方(fāng)河北耐火水泥,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎(suì)並直接用作冶金輔助(zhù)鋼(gāng)廠的鎂(měi)碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次河北耐火水泥(ní),從而(ér)減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料(liào),主要(yào)用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚(zhuān)。粉碎並粉碎成(chéng)不(bú)同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中(zhōng)。耐火材料破(pò)碎後,用作鋪路材(cái)料(liào)。
在窯爐高(gāo)溫運行的條件下,該材料(liào)具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於(yú)這種類型的高溫工業窯爐,選擇以河北耐火水泥為目的命名的耐(nài)火澆注料配(pèi)方。例如(rú),用於水泥窯的河北耐火水泥具有耐熱衝擊性,耐磨性和(hé)耐侵蝕性,因此它是(shì)耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐(lú)的需(xū)要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注料(liào)的質量(liàng),以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
重(chóng)燒線(xiàn)變化也稱為殘餘管線變(biàn)化或高溫體積穩定性。它是指耐(nài)火產品加熱到高溫後(hòu)產品尺寸(長度(dù))的不可逆變化(huà)。在使用耐火產品(pǐn)期(qī)間,河北耐火水泥會進行(háng)進(jìn)一(yī)步的燒結和連(lián)續的相變,河北耐火水泥(ní)再(zài)次引起體積變化,從而(ér)導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩(wěn)定性的一個方麵,並且是(shì)耐火材料的重要質(zhì)量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未(wèi)燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚(shèn)至更為重要。
如果在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝河北耐火水泥,其厚(hòu)度取決於主板使用的材料和允許的熱(rè)損失。然後,將鋼網焊接在河北耐火水泥的表麵上,以塗覆耐磨陶(táo)瓷塗層。定(dìng)向(xiàng)纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還(hái)是在車(chē)間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化(huà)3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需(xū)的強度和硬度,並可以投入使用。