耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土(tǔ)或高鋁澆注料具(jù)有更好的(de)徐州(zhōu)保溫澆注料。普通和低(dī)水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構(gòu)襯裏,徐州保溫澆注料襯裏不適用於異型磚。低水泥(ní)耐堿澆注(zhù)料(liào)也(yě)可用於後窯口,冷卻器和窯門(mén)蓋。高(gāo)鋁和剛玉質澆注(zhù)料用於(yú)水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆(jiāo)注料(liào)包括低(dī)水泥和超(chāo)低水泥澆注料,高強(qiáng)度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉(yù)用作(zuò)骨料。低水泥和超低水泥的高(gāo)鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
如果在高溫條件(jiàn)下使用,例如三通氣閥,則(zé)首先(xiān)在閥體上安(ān)裝徐州保溫澆注料,其(qí)厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在徐州保溫(wēn)澆注料的表麵上,以塗覆耐磨陶(táo)瓷(cí)塗層。定向纖(xiān)維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並(bìng)使其抗(kàng)變形。因此,無論是在現(xiàn)場安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都不會(huì)影響它的(de)使(shǐ)用與(yǔ)使用壽命。在常溫(wēn)(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
目前,鋁碳質耐火材料主(zhǔ)要使用熔融剛玉,徐州保溫澆注料剛玉或燒結板狀剛(gāng)玉,特級或Ⅰ級優質鋁(lǚ)土礦熟料(liào)作為產品的粗顆粒(lì)成分(fèn)。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石(shí),徐州保溫澆注料的合成莫來石(shí)細粉,也可(kě)以使用合成高莫來石細粉(fěn)。向產品中添加一定量的碳有(yǒu)利(lì)於改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高(gāo)熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳(tàn)可以滲透到產(chǎn)品中顆粒的孔(kǒng)中,或者在顆(kē)粒之間(jiān)形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而(ér)降低了產品的孔(kǒng)隙率並提高了產品的高溫強度。
添加(jiā)的耐火骨料比例和耐火粉的比例要(yào)考慮采用哪種耐火原料,相同的徐州保溫澆注料配方,采用不同的 耐火原料要製成澆(jiāo)注料,加工(gōng)後的耐火澆注料的性能是不同的(de),因此徐州保溫澆注料的(de)配方非常重要。耐火澆(jiāo)注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料(liào),耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥(ní)窯澆(jiāo)注(zhù)料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途(tú)來命名。耐火澆注料的名稱不同(tóng),耐(nài)火澆注料的配(pèi)方也不同。
高爐鐵溝結(jié)構中使用的耐火徐州保溫澆注料通常是(shì)包含剛玉,燒結剛玉(yù),特種鋁土礦熟料,固定(dìng)碳含(hán)量在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火(huǒ)徐州保溫澆注料。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的(de)粘(zhān)合劑然後澆注來製備(bèi)。在高爐鐵溝中使用澆(jiāo)注料時,還必須注意以下幾(jǐ)點:1.存放耐火材料時,請務必(bì)進行三防工作,以免在使用過程中(zhōng)性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料(liào)。3.根據需要維(wéi)修的零件選擇合理(lǐ)的施工方法。4.定期檢查使用現場。