在選擇耐火磚使用耐火泥時,廣西剛玉(yù)莫來石磚製造商必須注意網(wǎng)眼粉的數量(liàng)。原則上,越精細越好(hǎo)。由於廣西(xī)剛玉莫來石磚的粘度非常重要(yào),如果太(tài)粘稠(chóu),則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻(má)煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水(shuǐ)時,請務必使用飲用(yòng)水,攪(jiǎo)拌均勻(yún)。混合的耐(nài)火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須(xū)用(yòng)耐火泥縫抹平(píng),有些無法校正的(de)部(bù)分也可以用耐(nài)火泥進行找平。
水泥廠可以根據廣西剛玉莫來石磚設備或(huò)零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息(xī),請參閱製造商提供的使用說明書。根據廣西(xī)剛玉莫來(lái)石磚(zhuān)的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋(xuán)風分離器的結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築(zhù)厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接焊(hàn)接在設(shè)備母(mǔ)板上。通常,采用(yòng)花網(wǎng)焊(hàn)接,焊接點之間(jiān)的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨(mó)陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
碳還可以形成不受金屬和(hé)礦渣侵蝕的表麵,廣西剛玉(yù)莫來石磚提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另(lìng)外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,廣(guǎng)西(xī)剛玉莫來石磚所得的金(jīn)屬不會與耐火材料發生化(huà)學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到(dào)耐火材料中。碳還(hái)可以提高產(chǎn)品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度(dù)不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原(yuán)料主要是片狀天然石墨,也可以(yǐ)使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
在(zài)窯爐高溫運行的條件下(xià),該材料具有良好的耐磨性,可以抵抗(kàng)氣流和爐渣的(de)侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以廣(guǎng)西剛玉莫來石磚為目的命(mìng)名的耐火澆(jiāo)注料配方。例如,用於水泥窯的廣西剛(gāng)玉莫來石磚具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐(nài)侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要(yào)根據窯爐(lú)的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆(jiāo)注料的配方(fāng)是(shì)耐(nài)火澆注料的基(jī)礎和支(zhī)撐。耐火澆注料(liào)的生產必須首先具(jù)有良好的(de)配方,然後控製耐火(huǒ)澆注(zhù)料的質量,以確保(bǎo)耐火澆注料在(zài)高溫下具有良好的高溫性能。
目前,鋁碳質耐火材料主要使(shǐ)用熔融剛玉,廣西剛玉莫(mò)來石磚(zhuān)剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級(jí)優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成(chéng)分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石(shí),廣西(xī)剛玉莫來石磚的合成(chéng)莫來石細粉,也可以(yǐ)使用合成高(gāo)莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品(pǐn)性(xìng)能並延長使用壽命。碳具(jù)有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網(wǎng)絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降(jiàng)低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到底(dǐ)有(yǒu)什麽區別呢?粘(zhān)土磚的鋁含量為35%-45%。廣西剛玉(yù)莫來石磚硬質粘(zhān)土(tǔ)熟料製成,需要顆粒大小後(hòu)再進行混合。在成型和幹燥之(zhī)後,廣西剛玉莫來石磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱(ruò)酸(suān)性耐火產品,可以抵抗酸性爐(lú)渣和酸性氣體的侵蝕(shí)。粘土磚具有(yǒu)良(liáng)好的熱性能,並能抵抗快速的冷(lěng)熱。黏土磚在(zài)0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土(tǔ)磚的體(tǐ)積均勻膨脹。