保溫鑄造(zào)窯爐用保溫澆注料包括普通(tōng)保(bǎo)溫深(shēn)圳粘土磚,高強度保溫澆注(zhù)料,普通(tōng)水泥和低(dī)水泥耐堿保溫深圳粘土磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨(péng)脹(zhàng)ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘(zhān)土陶粒,粉煤灰陶粒(lì),頁岩陶粒等作為(wéi)骨料。普通隔(gé)熱澆(jiāo)注料可用作冷卻器,預熱(rè)器,分解爐,窯爐門(mén)蓋和第三風道中帶有雙層結構襯(chèn)裏的隔熱村。高強度絕緣澆(jiāo)注料及其預製砌塊可用於傳統(tǒng)工藝。窯爐的頸帶和分解區襯(chèn)成單層。
在窯爐高溫(wēn)運行的條件下,該材料具有良好(hǎo)的耐磨性,可(kě)以抵(dǐ)抗氣流和爐渣的侵(qīn)蝕。對(duì)於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以深圳粘土磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用(yòng)於水(shuǐ)泥窯的深圳粘土磚具有耐熱衝擊性,耐磨(mó)性和耐侵蝕性,因(yīn)此它是耐火澆注料。材(cái)料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火澆注料(liào)的配方是耐火澆注料的基礎和(hé)支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好(hǎo)的配方(fāng),然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐(nài)火澆注料在高溫下具有良好的高溫(wēn)性能。
粘土澆注料可以生產各(gè)種澆注料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同(tóng)用途的(de)粘土澆注料需要不(bú)同(tóng)的粘(zhān)土澆注料深圳粘(zhān)土磚,粘土澆注料的深圳粘土磚也可以根據客戶需(xū)求進行調整,以確保所生產的粘土澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使(shǐ)用,並滿足窯爐高溫性能的(de)要求。由性能(néng)命名為(wéi)耐火澆注料選擇的耐火澆注料配(pèi)方主要基於某(mǒu)種特性,例(lì)如耐磨耐火澆(jiāo)注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料(liào),以確保耐火澆注。
水泥廠可以根據深圳(zhèn)粘土磚設備或(huò)零件的(de)工作溫度選擇不同類型的(de)耐磨陶瓷塗料。有關詳(xiáng)細信息,請參閱製造商提供(gòng)的使用說明書(shū)。根據深圳粘土磚的磨損介(jiè)質和(hé)衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通(tōng)常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施(shī)工厚度30mm或(huò)40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油(yóu)漆等後,將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采(cǎi)用花網焊(hàn)接(jiē),焊接點之間的(de)距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹(gàn)粉,水和鋼纖維混合即可。
耐火材料有很多不同的產品(pǐn)。硼酸的主要(yào)用途是用於爐襯(例(lì)如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材(cái)料的燒結強(qiáng)度方麵起著作用,深圳粘土磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉(yù)中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高(gāo),深圳粘(zhān)土磚這(zhè)些爐料各種成本(běn)也不(bú)一樣。隨(suí)著(zhe)煆燒溫度(dù)的升高,硼酸含量和煆(duàn)燒溫度對鑄件熱彎曲(qǔ)強度(HMOR)的影響不(bú)同於樣品的常溫彎曲強(qiáng)度。燒溫度的(de)增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。