由於它的抗氧化性比鎂(měi)碳磚好得多(duō),並且對Na2O爐渣的耐(nài)蝕性極佳,江(jiāng)西耐高溫澆注料被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預(yù)處理設備中。煆燒的鋁碳質耐(nài)火材料是陶瓷粘結(jié)的耐火材料。江西耐高溫澆注料其高(gāo)強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊(kuài)連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統(tǒng)。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體(tǐ)式塞子。氧化(huà)鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以(yǐ)在高溫的氧化氣氛或(huò)還(hái)原氣氛中使用,並且可以很好地使用。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,江西耐高溫澆(jiāo)注料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度(dù),低孔隙(xì)率和耐磨性(xìng)。 對於高鋁磚(zhuān),某些爐式爐頭和爐底位置(zhì)更好。江(jiāng)西耐高溫澆注料(liào)對於使用特定(dìng)粘(zhān)土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於(yú)砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛(fàn)用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在(zài)粘(zhān)土(tǔ)耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
隨著新型幹(gàn)法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複(fù)雜。為(wéi)了適應不同(tóng)的用例,許多製造商已經開發(fā)了各種江西耐高溫澆注料來代替傳(chuán)統的耐火材料。此外(wài),實踐證明,在(zài)結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用江西耐(nài)高溫澆注料更為合適。澆鑄(zhù)料還適用於冷卻器,預(yù)熱器,分解爐,窯(yáo)門蓋,第三風道以及其他需要隔熱(rè)的零件。其中包括(kuò)耐堿澆注料(liào),高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維(wéi)增強耐火澆注料。這些澆(jiāo)鑄料的應用取得了巨(jù)大的成功,其用量(liàng)也占耐火材料(liào)總(zǒng)量的35%至45%。
首先,必須優先考慮本地再利用(yòng),即在附近(jìn)消費的地方江西耐高溫澆注料,例如(rú)鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近(jìn)壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂(měi)磚,便可以再(zài)次江(jiāng)西耐高溫澆注料,從而減少(shǎo)了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的(de)耐(nài)火材料,主要用於粗(cū)加工(例(lì)如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並(bìng)粉碎成不同的顆粒後(hòu),將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料(liào)破碎後,用作鋪路材料。