吉林優質粉煤灰陶粒生產廠家

保溫鑄造窯（yáo）爐用保溫澆注料包括普通保溫吉林粉煤灰陶粒，高強度保溫澆注料，普通水泥和低水泥耐堿保溫吉林粉煤灰陶（táo）粒。普通絕緣澆注料使用膨（péng）脹珍珠岩，膨脹（zhàng）ver石和（hé）廢輕質（zhì）磚作為骨料（liào）。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土（tǔ）陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒等作為骨料（liào）。普通隔熱澆注料可用作冷（lěng）卻器，預熱器（qì），分（fèn）解爐，窯爐門蓋和第三風（fēng）道中帶有雙層結構襯（chèn）裏的（de）隔熱村（cūn）。高強度絕緣澆注料及其預製（zhì）砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單（dān）層。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而（ér）增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助（zhù）於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化（huà）矽添加到組合（hé）物（wù）中，則（zé）其耐腐蝕性（xìng）更強。吉林粉煤灰陶粒將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將（jiāng）高鋁磚從磷酸溶液中取出，吉（jí）林粉煤灰陶粒在幹燥後投入使用。普通高鋁（lǚ）磚的軟化溫度為（wéi）1535°C。浸漬有磷（lín）酸（suān）溶液（yè）的高鋁磚的負荷（hé）軟化溫度為1565°C； 一級（jí）高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸（jìn）漬（zì）後，高鋁磚的孔隙（xì）率顯著降低，密度增加（jiā），彎曲強度提高明顯改善。

用於屋頂建（jiàn）築的粒狀材料，磨料，土壤改良劑，再生 原始耐火製品等。使用後耐火吉林（lín）粉煤灰陶粒的（de）回收遠非簡單的（de）分類，因為（wéi）使用耐火吉林（lín）粉煤灰陶（táo）粒後，許多腐蝕性介質進入耐火材料（liào），在拆除和（hé）運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質，尤其是混合（hé）級（jí）現象（xiàng）碰巧，在使用耐火材料的高溫窯（yáo）爐中，在不同位置使用了不同的耐火材料。這些（xiē）不同的耐火材料的（de）性質也有很大不（bú）同，它們在拆卸和運輸過程中（zhōng）混合在一起，這是其再生（shēng）的主要原因之一。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的（de）材料，並且高級材料的添加增加了窯口吉林粉煤灰陶粒的使（shǐ）用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料（liào）應選用高檔吉林粉煤（méi）灰陶粒。高檔（dàng）耐火材料包括（kuò）剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使（shǐ）用水作為介質（zhì），使各（gè）種材料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫（wēn）和中溫下具（jù）有足夠的強度。

中間包澆注料主（zhǔ）要是（shì）中（zhōng）間包永久層澆注料。中間包分為永（yǒng）久層和帶（dài）有耐火吉林粉煤灰陶粒的工作層。中間包永久層襯裏（lǐ）根據不（bú）同的（de）客（kè）戶要求（qiú），在中間包（bāo）永久層襯裏設計了多種高溫耐火（huǒ）吉林粉煤灰陶粒。普通的中間包永久襯裏（lǐ）與陶瓷纖維毯，粘土磚（zhuān）和耐火澆注（zhù）料結合在一起。具體它主要基（jī）於中間包的實（shí）際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程（chéng）中，還（hái）必須具有一定（dìng）的隔熱性能，以避免鋼水（shuǐ）溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽（guī）耐火材料（liào）和鎂耐火材料。