無錫定製（zhì）鋯剛（gāng）玉（yù）磚價格

目前，鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉，無錫鋯剛玉磚剛玉或燒結板狀剛玉，特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為（wéi）產（chǎn）品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，無（wú）錫鋯剛玉磚（zhuān）的合成莫來石細粉，也可以使用合成（chéng）高莫（mò）來石細（xì）粉。向產品中添加一定量（liàng）的碳有利於改善（shàn）產品性能並延（yán）長使用壽命（mìng）。碳具（jù）有高熔點，小的線性膨脹係（xì）數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的（de）孔中，或者在顆粒之間（jiān）形成靜脈狀的網絡碳鏈結（jié）構，形成“碳（tàn）鍵”，從而（ér）降低了產品的孔隙率並提（tí）高了產品的高溫強度。

隨著新型幹法水泥的不斷發展（zhǎn），回轉窯爐襯的設計（jì）和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例，許多製造商已（yǐ）經開發了各種無錫鋯剛玉磚來代（dài）替傳統的（de）耐火材料（liào）。此外，實踐證明，在（zài）結構複雜的窯爐主體（tǐ）和其他部（bù）件中使用無錫鋯剛玉磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器（qì），預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔熱的零（líng）件。其中（zhōng）包（bāo）括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注料（liào），隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應（yīng）用取（qǔ）得了巨大的成功，其用量也（yě）占耐火材料總量的35％至45％。

耐（nài）火磚通常分（fèn）為高鋁（lǚ），粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質（zhì）等。當建造不同無（wú）錫鋯剛玉磚的（de）耐火（huǒ）磚時，必須選擇（zé）與耐火（huǒ）磚相同無錫鋯剛玉磚（zhuān）的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量（liàng）為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐（nài）火（huǒ）泥。二級65％含量的（de）二級高鋁磚使（shǐ）用55-60％的氧化鋁耐（nài）火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高（gāo）鋁耐火泥。通常，耐（nài）火泥（ní）的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用（yòng）於回（huí）轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火無錫鋯剛玉磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期（qī）。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此（cǐ），有（yǒu）必要（yào）根據無錫鋯剛玉磚的選擇（zé）和建築用途進行（háng）良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫（wēn）熟料的（de）熱負荷衝刷。它（tā）還承受著冷卻器的高氣壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性（xìng），耐侵蝕性和抗熱震性。窯口（kǒu）是正（zhèng）壓的氧（yǎng）化氣氛，主要是由於堿性物質（zhì）的（de）侵蝕。