化學礦物組成與顯微結構(gòu)當反應產物的密度小於反應。組成和微觀(guān)結構當反應產(chǎn)物的(de)密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,廣東碳化矽坩堝紅柱(zhù)石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶(jīng)石。廣(guǎng)東碳化矽坩堝反應產物的密度大於(yú)反(fǎn)應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃(rán)金屬(shǔ)絲收縮的重要原因。耐(nài)火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有(yǒu)很大影響。液相量越大,晶粒尺(chǐ)寸越小,孔隙率越大,燒(shāo)結越容易。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多,並且(qiě)對(duì)Na2O爐渣的耐蝕(shí)性極佳,廣東碳化(huà)矽坩堝被廣泛用於高爐和鋼包(bāo)等(děng)鐵(tiě)水預處理(lǐ)設備中。煆(duàn)燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料(liào)。廣東碳化矽坩堝其高強度(dù),良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量(liàng)的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄(zhù)造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化(huà)鋁對酸,堿渣,金(jīn)屬和玻璃溶液具有很高的抵(dǐ)抗力(lì)。它可以在高溫的氧化氣氛或還(hái)原氣氛中(zhōng)使用,並且可以很好地使(shǐ)用。
高鋁磚的顏(yán)色與質量相關嗎?顏色反映(yìng)的(de)隻是一個方麵,但不是全麵。廣東碳化矽坩堝是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為(wéi)相同的顏色證明著(zhe)火溫度是穩(wěn)定的(de)。廣東碳化矽坩堝是白色,則著火溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫度未(wèi)調節,並且存(cún)在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火磚,則無論(lùn)是一級,二(èr)級,三級,黃色和白色都是正常顏色(sè),藍色和(hé)白色是(shì)一級高鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和(hé)體密度決定。因此,顏色與耐火(huǒ)磚有一定的關係,但不是一定(dìng)的。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而(ér)增加。鋁含量越高,雜質含量越低(dī),這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例(lì)的碳化(huà)矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。廣東碳化矽坩堝將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶(róng)液中取出,廣(guǎng)東碳化矽坩堝在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度(dù)為1535°C。浸漬(zì)有磷酸溶液的高鋁(lǚ)磚的負荷軟化溫度為(wéi)1565°C; 一級高鋁磚用磷(lín)酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用(yòng)磷酸浸(jìn)漬後,高鋁磚(zhuān)的孔隙(xì)率(lǜ)顯著降低,密度增加,彎曲強度提高(gāo)明(míng)顯改善。