耐(nài)堿澆注料,耐堿澆注料比普通(tōng)粘土或(huò)高鋁澆注料具(jù)有更好的(de)甘肅耐酸磚。普通和低水(shuǐ)泥耐堿澆(jiāo)注料已成(chéng)功用於(yú)預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙(shuāng)層結構襯裏,甘肅耐酸磚(zhuān)襯(chèn)裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注(zhù)料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和(hé)剛(gāng)玉(yù)質澆注料(liào)用於水泥窯(yáo)的(de)高氧化鋁和剛(gāng)玉澆(jiāo)注料包括(kuò)低水泥和超(chāo)低水(shuǐ)泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆(duàn)燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥(ní)和超低水泥的高鋁(lǚ)澆鑄料可用於(yú)前後(hòu)窯口,鏈(liàn)帶,窯(yáo)門蓋和較冷的側壁。
耐火磚襯裏在高爐中起著(zhe)非常重要的作用,甘肅耐酸磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐(zhú)漸被侵蝕,甘肅耐酸磚(zhuān)延(yán)長高爐的使用壽命,有必要合理(lǐ)選擇耐火磚襯裏(lǐ)。一、爐喉:它可以承受爐料的衝(chōng)擊和(hé)磨損。通常,使用鋼磚(zhuān)或水(shuǐ)冷鋼磚。二、爐子(zǐ)的上部:該區(qū)域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐(nài)化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
尤其是石墨(mò),具有高的熱導率和低的線性膨脹係(xì)數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質甘肅耐酸磚具有優異的耐渣性(xìng)和耐熱衝擊性。與鎂碳質甘肅耐酸磚相比(bǐ),鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵(qīn)蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對(duì)於燒成的鋁碳磚,由於添加劑(jì)矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結(jié)合體係,因此燒成(chéng)的鋁碳耐火(huǒ)材料(liào)具有較高(gāo)的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火(huǒ)材料,而且還用作功能性(xìng)結構(gòu)材料。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加(jiā)而增加。鋁含量越(yuè)高,雜質含量越低,這更(gèng)有(yǒu)助於改善耐(nài)蝕性。如果將一(yī)定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。甘肅耐酸磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,甘肅(sù)耐酸磚在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶(róng)液的高鋁磚的(de)負荷軟化(huà)溫度為(wéi)1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁(lǚ)磚的孔隙率顯著(zhe)降低,密度(dù)增加,彎曲強度提高明(míng)顯改善。