高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含(hán)量(liàng)大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的廣西保溫澆(jiāo)注料,高鋁磚的耐火性(xìng)和密度將相應廣西保溫澆注料。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟(ruǎn)化溫(wēn)度和熱(rè)衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量高,並且(qiě)負載軟化溫度和熱衝擊穩(wěn)定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定(dìng)數(shù)量的合成堇青石添加(jiā)到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
在窯爐高溫運行的條件(jiàn)下,該材料具(jù)有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對(duì)於這種類型的高溫(wēn)工業窯爐,選擇以廣西保溫澆注料(liào)為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水(shuǐ)泥窯的廣西保溫澆注料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性(xìng),因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的(de)需要生產具有這(zhè)些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首(shǒu)先具有良好的配方,然後控製(zhì)耐火澆(jiāo)注料的(de)質量,以確保耐火澆注(zhù)料在高溫下具有良好的高溫(wēn)性(xìng)能(néng)。
首先,必(bì)須(xū)優先(xiān)考慮本地(dì)再利用,即在(zài)附近消費的地方廣西保溫澆注料,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶(yě)金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次廣西保溫澆(jiāo)注料,從而減少了裝(zhuāng)卸和運輸成本。第二個主要用途(tú)是分解後的耐火(huǒ)材料(liào),主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的(de)次要原料,例(lì)如鎂碳磚。粉碎並粉(fěn)碎成(chéng)不同的顆粒後(hòu),將(jiāng)它們添加到鎂碳磚成分的生產(chǎn)過程中(zhōng)。耐火材料破碎後,用作鋪路材(cái)料。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含(hán)量的增(zēng)加(jiā)而增加。鋁含量越高,雜質含量越(yuè)低,這更有助(zhù)於改善耐蝕性。如果將一(yī)定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。廣(guǎng)西保溫澆注料將高鋁磚浸(jìn)入(rù)磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚(zhuān)從磷酸溶(róng)液中取(qǔ)出,廣西保溫(wēn)澆注料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度(dù)為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬(zì)後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密(mì)度增加,彎曲強度提高明顯改善。
根據鋼廠的需要選擇(zé)合適的耐火材料。永久層耐(nài)火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁(lǚ)廣西保溫澆注料材(cái)料(liào)。中間包永久層澆(jiāo)注料是一種低水泥耐火澆注料,它是(shì)通(tōng)過(guò)使用高鋁礬土和剛玉(yù)作為主要廣西保溫澆注料原料(liào),添加增強纖(xiān)維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有(yǒu)耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料(liào)不易(yì)與工作層燒結,便於維護工作(zuò)層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下(xià),鑄造襯裏不會(huì)膨脹或收縮得太多,從而改善(shàn)了整體中間(jiān)包襯裏。