耐火澆注料是一種不定形的耐火材料,它是許多(duō)耐火材料廠擁有的蘇州鉻剛玉磚產品。耐火澆注(zhù)料(liào)的(de)生產需要(yào)耐火(huǒ)澆注料的配方。耐火澆注料的配方是什麽?耐火澆(jiāo)注料以(yǐ)蘇州鉻剛(gāng)玉磚骨料和耐火粉為主要耐火原料製(zhì)成。它是通過添加粘(zhān)合劑和混合物並均勻混(hún)合製成的。根據施工(gōng)過程中添加的粘結劑的使用情況,混(hún)合後即(jí)可投入使用。耐火澆注料的配方組成是耐火(huǒ)骨料,耐火粉末(mò),粘(zhān)合劑和添加劑。具體的(de)耐火澆注料應(yīng)根據使用需要選擇合適的(de)耐火(huǒ)原料來生(shēng)產(chǎn)。
水(shuǐ)泥廠可以根(gēn)據蘇州(zhōu)鉻剛玉磚設備或零件(jiàn)的工作溫度選擇不同類型的耐(nài)磨陶瓷塗料(liào)。有關詳細信息,請(qǐng)參閱製(zhì)造(zào)商提供(gòng)的使(shǐ)用說明書。根據蘇州鉻剛玉(yù)磚的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風(fēng)分離(lí)器的結(jié)構厚度通常為20mm,並且局部磨損(sǔn)嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆(qī)等(děng)後,將鋼網直接(jiē)焊接(jiē)在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊(hàn)接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨(mó)陶瓷幹粉(fěn),水和鋼纖維(wéi)混合即可。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,蘇州(zhōu)鉻剛玉磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由(yóu)於各種功能而逐漸被侵蝕,蘇州鉻剛玉磚(zhuān)延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯(chèn)裏。一(yī)、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或(huò)水(shuǐ)冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域(yù)對堿金(jīn)屬和鋅蒸(zhēng)氣具有嚴重(chóng)的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具(jù)有良好的耐(nài)化學藥品性和(hé)耐磨(mó)性的致密粘土磚和高級(jí)氧化鋁磚。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔蘇州鉻剛玉(yù)磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔蘇州鉻剛玉磚;(3)施工現場溫(wēn)度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增(zēng)加通(tōng)風除濕設施;(4)如果(guǒ)發(fā)現耐火泥在使用過程中變硬,則不應(yīng)再次使用;(5)鋪設(shè)耐火磚時,應將塗抹的(de)泥填滿並壓實,從磚的縫隙(xì)中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間(jiān)隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止(zhǐ)耐火磚移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
輕(qīng)質粘土磚與輕質火泥(ní)的磚蘇州鉻剛玉磚為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧(yǎng)化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的蘇州鉻剛玉(yù)磚(zhuān),這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低(dī)於高氧化鋁磚的鋁含量。當(dāng)然(rán),氧化(huà)鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳(tàn)化矽火(huǒ)泥,粘土磚使用粘土火(huǒ)泥,輕磚也是不同的材料(liào),並且可以使用不(bú)同材料的(de)輕火泥。碳磚(zhuān)用於厚(hòu)縫和細縫。