輕質粘土磚與輕質火泥的磚南昌碳化矽製品(pǐn)為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的南昌碳化矽製品,這是(shì)因(yīn)為將一定(dìng)比(bǐ)例的粘土粉末(mò)添加到高氧(yǎng)化鋁火泥中以增加火泥的粘度(dù)。因此(cǐ),高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然(rán),氧化鎂(měi)磚必須使用氧(yǎng)化鎂火泥,碳化矽磚使用(yòng)碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細(xì)縫。
在窯爐高溫(wēn)運行(háng)的條(tiáo)件下,該材料具有良好的耐磨性,可(kě)以(yǐ)抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對(duì)於這種類型的高溫(wēn)工業窯爐(lú),選擇(zé)以南昌碳化矽製品為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的南昌(chāng)碳化矽製品具有耐熱衝擊性,耐磨性和(hé)耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材(cái)料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐(nài)火(huǒ)澆注料。耐火澆注(zhù)料的配方(fāng)是耐火澆注料的基礎和支撐。耐(nài)火(huǒ)澆注料的生產必須首先(xiān)具有良好的配方,然後控製耐(nài)火澆注料的質量,以確保耐(nài)火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
重燒線變(biàn)化也稱(chēng)為殘餘管線變(biàn)化或高溫體積穩(wěn)定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火(huǒ)產品期間,南昌碳化矽製品會進行進一步的燒結和連續的相變,南昌碳化矽製品再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也(yě)是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材(cái)料的(de)重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線(xiàn)收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料(liào),該指數甚至更為(wéi)重要。
耐堿澆注(zhù)料,耐堿澆注(zhù)料比普通粘土或高(gāo)鋁澆注料具有更好(hǎo)的南昌碳化矽製品。普通和低水(shuǐ)泥耐(nài)堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三(sān)風道等的雙層結構襯裏,南昌碳化矽製品襯裏不(bú)適用於異型磚(zhuān)。低(dī)水泥耐堿澆注料也可用於(yú)後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料(liào)用於水泥窯的高氧化(huà)鋁(lǚ)和剛玉澆注(zhù)料包括低水泥(ní)和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥(ní)和超低水泥的高(gāo)鋁澆鑄料可用於(yú)前後窯(yáo)口,鏈(liàn)帶,窯門蓋和較冷的側壁。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的(de)材料(liào),並(bìng)且高(gāo)級材料的(de)添加增加了窯口南昌碳化矽製品的使用壽命。5000t / d日產的(de)大型窯口澆注料應選用高檔南昌碳化矽製品。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料(liào),莫(mò)來石(shí)澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料(liào)等。總而言之,耐磨性(xìng)和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長(zhǎng)。現有的大多數窯口澆注料都使用水(shuǐ)作為介質,使各(gè)種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在(zài)澆注料中的作用是在低溫和中溫(wēn)下具有足夠的強度。
如果在高(gāo)溫條件下使用,例如(rú)三通氣(qì)閥,則首先在閥(fá)體上安裝南(nán)昌碳化矽製品,其厚度取決於主(zhǔ)板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在南昌碳化矽製品的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷(cí)塗(tú)層。定向(xiàng)纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌(rèn)性並使其抗變形。因此,無(wú)論是(shì)在現場安裝的設備上建(jiàn)造還是在車(chē)間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨(mó)陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投(tóu)入使用。