在選擇耐火磚使用耐火泥時,山東(dōng)高鋁耐火磚製造商必須注意(yì)網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於山(shān)東高鋁耐(nài)火磚的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要(yào)的(de)麻煩。砌體耐火(huǒ)磚要針對不同類型的耐(nài)火泥(ní)使用不同(tóng)的器(qì)具,以防止混合。在耐火(huǒ)泥中加水時,請務必使用飲用水,攪(jiǎo)拌均勻。混合的耐(nài)火泥不(bú)能用水稀釋。灰縫已滿,耐(nài)火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火(huǒ)泥進行找平。
高溫耐火(huǒ)泥作用(1)粘接強度高,山(shān)東高(gāo)鋁耐火磚整體結構好;(2)氣密性(xìng)好,耐腐蝕,使用壽(shòu)命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於山東高鋁(lǚ)耐火磚保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於(yú)防止空氣和熱空氣侵(qīn)入砌體。(3)高負荷軟化溫(wēn)度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁(lǚ)纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目(mù)前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐(lú),電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。
首先,必須(xū)優(yōu)先考慮本地(dì)再利用,即在附近消費的地方山東高鋁耐火磚,例如鋼鐵廠使用(yòng)的鎂碳磚,附(fù)近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳(tàn)磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便(biàn)可以再次山東高鋁耐火磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用(yòng)途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(gōng)(例如壓碎和壓碎)後的次要(yào)原料,例如鎂碳(tàn)磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳(tàn)磚成分的(de)生(shēng)產過程(chéng)中(zhōng)。耐火材料破碎後,用作鋪路(lù)材料(liào)。
鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合山東(dōng)高鋁耐火磚。在(zài)大多數情況(kuàng)下,還添加了其他原山東高鋁耐火磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與(yǔ)諸如瀝青或樹(shù)脂的有機粘合劑粘結在一(yī)起(qǐ)。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和(hé)碳為主(zhǔ)要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火(huǒ)材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火(huǒ)材料和燒製鋁碳質耐火材料。非(fēi)燒(shāo)成(chéng)的鋁質碳質耐火材料(liào)是碳結合的耐火材料。
在窯(yáo)爐高溫運行的條件下,該材料具有良好的(de)耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣(zhā)的(de)侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以山東高鋁耐火(huǒ)磚為目的命名的耐火澆注(zhù)料配方。例如(rú),用於水泥窯的山東高鋁耐火磚具有耐熱衝擊(jī)性,耐磨性和(hé)耐侵蝕性,因此它是耐(nài)火澆注料。材料配方需要根(gēn)據窯爐的需要生產具有這些特(tè)性的(de)耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和(hé)支(zhī)撐。耐火澆注料的生產必(bì)須首先具有良好的配方,然後控(kòng)製耐火澆注料的質量,以確(què)保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
硼酸含量較高的(de)樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎(wān)曲強度降(jiàng)低 。硼酸(suān)山東高鋁耐火磚的B2樣(yàng)品在1200°C煆燒後具有降(jiàng)低的熱強度,而硼酸山(shān)東高鋁耐火磚(zhuān)較低的B1樣品(pǐn)在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在(zài)添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓(náo)曲強度保持(chí)率在1100℃下進行(háng)3次熱衝擊(jī)並用水(shuǐ)冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘(cán)餘撓曲強(qiáng)度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加。