首先,必須(xū)優先考(kǎo)慮本地再利用,即在附(fù)近消費的地方河南剛玉莫來石磚,例如鋼鐵廠(chǎng)使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使(shǐ)用後,隻要(yào)不損(sǔn)壞(huài)永久性(xìng)鎂(měi)磚,便可以再次河南剛玉莫來(lái)石磚,從而減少了裝卸和運(yùn)輸成本。第二個(gè)主要用途是分解後的(de)耐火材料,主要(yào)用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同(tóng)的顆粒後,將它們添加到(dào)鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破(pò)碎後,用作鋪路材料。
根(gēn)據鋼廠(chǎng)的需要選(xuǎn)擇合適的(de)耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁河南剛玉(yù)莫來石磚材料。中間包永久層澆(jiāo)注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用(yòng)高鋁礬土和剛玉作為(wéi)主要河南剛玉(yù)莫來(lái)石磚原料,添加增強纖維,粘合(hé)劑和(hé)添(tiān)加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫(wēn),耐(nài)腐蝕(shí),抗熱震性好的澆(jiāo)築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與工作層燒結,便於維護工作層襯裏。高溫體積(jī)穩(wěn)定。在高溫下,鑄造襯(chèn)裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
爐膛下部和爐(lú)底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大(dà)型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等,河南剛玉莫來石磚使用優(yōu)質棕剛玉磚,灰剛(gāng)玉(yù)磚和碳質微孔磚,熱壓磚,河南剛玉莫來石(shí)磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍(réng)然(rán)是威脅爐底和爐膛壽命的重(chóng)要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要(yào)的麻煩。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的河南剛(gāng)玉莫來石磚,高鋁磚的耐火性和(hé)密度將相應河(hé)南剛(gāng)玉莫來石磚。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊(jī)穩定性也隨(suí)著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定(dìng)性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含(hán)量也不同。如果將(jiāng)一(yī)定數量的合成堇青(qīng)石添加到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則(zé)高(gāo)鋁磚具有更好的抗熱震性。