粘(zhān)土澆注料可以生產各種澆注料,可以用(yòng)於各種工業窯爐,可(kě)以(yǐ)根(gēn)據客戶(hù)需要定(dìng)製生產加工(gōng),不同性能(néng),不同用途的粘土(tǔ)澆注料需(xū)要(yào)不同的粘土澆注料雲南剛玉澆注料(liào),粘土澆注料的雲南剛玉澆注料也可以根據客戶(hù)需求進行調整,以確保所生產的(de)粘土(tǔ)澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足(zú)窯爐高溫性能的要求(qiú)。由(yóu)性能命名(míng)為耐火澆注料選擇的耐火澆注(zhù)料配方主要基於某種特(tè)性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆(jiāo)注料的配方要求使(shǐ)用具有高溫和耐磨性的(de)耐火材料,以確保耐火澆注。
用於(yú)大型(xíng)窯和小型窯的窯口澆注料具有(yǒu)截然不同的材料,並且高(gāo)級材料的(de)添加增加了窯口雲南(nán)剛玉澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口(kǒu)澆注料(liào)應選用高檔雲南剛玉澆注料。高檔耐(nài)火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石(shí)澆鑄料等。總而(ér)言之,耐磨性和耐蝕性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯(yáo)口的壽命越來越(yuè)長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使(shǐ)用水作(zuò)為介質,使各(gè)種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的(de)作用是在低(dī)溫(wēn)和中溫下(xià)具有足夠的強度(dù)。
碳還可以形成不(bú)受金屬和礦渣侵蝕的表麵(miàn),雲南剛玉澆注(zhù)料提高了(le)產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,雲(yún)南剛玉澆(jiāo)注(zhù)料所得的金屬不會與(yǔ)耐火材料發(fā)生化學反應。在用碳還原(yuán)氧化(huà)物的過程中,生(shēng)成的氣體可(kě)以防止融溶氧化物滲透到耐火(huǒ)材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避(bì)免由(yóu)於(yú)產品各(gè)個部(bù)分(fèn)的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破(pò)裂。因此,鋁碳(tàn)磚中的(de)碳原料主(zhǔ)要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
在選擇耐火磚使用(yòng)耐火(huǒ)泥時,雲南剛玉澆注料製造商必須注意網眼粉的數量(liàng)。原則上,越精細越好。由於雲南剛玉澆注料的粘度非(fēi)常(cháng)重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必(bì)要的麻煩。砌體(tǐ)耐(nài)火磚(zhuān)要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具(jù),以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水,攪(jiǎo)拌均(jun1)勻(yún)。混合的耐火泥不能(néng)用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚(zhuān)必(bì)須密實。地麵磚(zhuān)縫必須用耐火泥縫(féng)抹平,有些無法校正的部分(fèn)也可(kě)以(yǐ)用耐火泥(ní)進行找平。
隨著新(xīn)型幹(gàn)法(fǎ)水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造(zào)商已經開發了各種雲南剛玉澆注料來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐(lú)主體和其他部件中使用雲南剛玉澆注料更為合適。澆鑄料還適用於冷(lěng)卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風(fēng)道(dào)以及其他需要隔(gé)熱的零件(jiàn)。其中(zhōng)包(bāo)括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火(huǒ)材料(liào)總量的35%至45%。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作(zuò)用,雲南剛玉澆注料(liào)在生產過程(chéng)中,爐壁的耐火磚襯裏由於(yú)各(gè)種功能而逐漸被侵蝕,雲南剛(gāng)玉澆注料延長高爐的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng),有必要合理選擇耐火磚襯(chèn)裏。一(yī)、爐喉:它可以承受(shòu)爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴(yán)重的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的(de)腐蝕(shí)和磨損。應選擇具有良好的耐化(huà)學藥品性和耐(nài)磨性的(de)致密粘(zhān)土磚和高級氧化鋁磚。