巴彥淖爾搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好（hǎo）耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和（hé）石（shí）化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化（huà）工（gōng）、玻璃（lí）、陶瓷行業的高（gāo）溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒（shāo）部位。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工（gōng）並在高於常溫加熱（rè）作用下硬化（huà）的不定型耐火材料（liào）。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質（zhì）、白雲（yún）石質、鋯質和碳化矽質等（děng）。搗打料根據不同的使用（yòng）部位，來確定所需的搗打料材質，同時（shí）也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質（zhì）和剛玉質搗打料常選用磷酸（suān）、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合（hé）劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生（shēng）一（yī）係列化（huà）學反應（yīng），使搗打料失去塑（sù）性難以施（shī）工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結（jié）合，碳可以防止熔融金（jīn）屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高（gāo）溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕（shí）性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。