
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長(zhǎng)壽命的方(fāng)向發展。 高爐鐵(tiě)溝的(de)澆鑄料也從過(guò)去的單一類型轉變為自流(liú)澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的(de)方向。 國內大型高爐的(de)主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增(zēng)加,工人的勞(láo)動強度更大。
通常,大(dà)型高爐具有兩個以上(shàng)的鐵孔和主鐵槽。 因(yīn)此,當重新襯砌或修理(lǐ)其中一個(gè)鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的(de)正常(cháng)生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目(mù)前,單鐵水龍頭的(de)中,高爐高鐵礦溝一般(bān)采用瀝青或(huò)樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合(hé),搗打料可以直接通過鐵(tiě)水,而無(wú)需在搗打後短時(shí)間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而(ér),夯(bèn)實的襯裏耐(nài)火材料通常僅是溝槽底(dǐ)麵上的相對致(zhì)密的層,而地下和溝(gōu)槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕(shí),因此夯實的材料存在(zài)使用壽命太短的(de)問(wèn)題(tí)。 甚(shèn)至隻有1到7個(gè)神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利(lì)因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥(ní)結合Al2O3-SiC-C澆注料,便(biàn)於機(jī)械化施工,縮短時間,提高效率。