
搗打料
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗(kàng)渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行(háng)業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工(gōng)或(huò)機械)方法施工並在(zài)高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火(huǒ)材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨(gǔ)料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據(jù)不同的(de)使用部位(wèi),來確定所需(xū)的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的(de)粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。