
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力(lì),它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒(shāo)部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機械)方法施工(gōng)並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極(jí)配(pèi)的耐火(huǒ)骨料、粉料、結合(hé)劑、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗打料(liào)材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化(huà)學反(fǎn)應(yīng),使(shǐ)搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳(tàn)質搗打料主要使(shǐ)用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可(kě)以(yǐ)形成碳結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性(xìng)、致密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒(lì)徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。