阿拉善盟高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆（jiāo）注（zhù）料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人（rén）的勞動強（qiáng）度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個（gè）以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高（gāo）爐高（gāo）鐵（tiě）礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內（nèi）烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝（lì）青和（hé）樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采（cǎi）用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。