
鋼包渣線和衝擊區用澆注料(liào)
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環境(jìng)保護(hù)的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐(nài)火材料(liào),鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精(jīng)煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還(hái)研究了堿性(xìng)耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。