白山高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常（cháng）生（shēng）產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次（cì）。 因此（cǐ），由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。