保（bǎo）定各種循（xún）環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較（jiào）高的耐火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液（yè）或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為（wéi）主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑（jì）和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒（shāo）後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉（yù）澆（jiāo）鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉（yù）。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高（gāo）溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具（jù）有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色熔（róng）融氧（yǎng）化鋁（lǚ）。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔（róng）化輕燒或（huò）一級鋁（lǚ）土（tǔ）礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作（zuò）骨料，都需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽粉，減水劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配（pèi）置為（wéi）可投放。 配置澆鑄料後，應在各（gè）種設（shè）備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。