巴音郭楞各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火（huǒ）材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具（jù）有高溫主（zhǔ）晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有（yǒu）較高的耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高溫（wēn）工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆（jiāo）注料是一種無定形（xíng）耐火材（cái）料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是（shì）高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄（zhù）料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和（hé）玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒（shāo）氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於（yú）98.5％，為（wéi）白色（sè），晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密（mì）實。 它（tā）使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀（guān）為灰（huī）色，灰白色或灰（huī）白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐火原料，耐酸（suān），堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點（diǎn）。

第四，熔（róng）融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還（hái）原氣氛和受控（kòng）條件（jiàn）下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到剛（gāng）玉材（cái）料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高（gāo）鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的（de）含（hán）量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都（dōu）需要將其（qí）分解為不同大（dà）小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合（hé）劑和各種混（hún）合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等（děng））可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣（yàng）品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。