巴音郭楞固廢、危廢、醫廢等（děng）焚燒爐係列澆注料（liào）

高強防滲料

固廢、危廢、醫（yī）廢（fèi）等焚（fén）燒爐係（xì）列澆注料參數（shù）

剛玉莫來石耐火澆注料在自（zì）然界中含有（yǒu）較（jiào）少量的（de）莫來石，而工業（yè）莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低，熱膨脹小，抗（kàng）熱（rè）震性和耐化學（xué）性（xìng）強。 它在耐火工業中得（dé）到了（le）廣泛的（de）應用，並且也在迅速發展，但是如（rú）果是剛（gāng）玉和莫來石，則相比（bǐ）之下，剛玉的硬（yìng）度和真實（shí）密度要比莫來石好得多（duō）。 剛玉和碳化矽（guī）是用於製備高性能耐（nài）火（huǒ）澆注料的高純度耐火原料。 當（dāng）將鋁酸鹽水（shuǐ）泥用作粘合劑時，會引入有（yǒu）害雜（zá）質並降低其性能。 目前，複合（hé）粘結劑通常用於製備剛玉和碳（tàn）化矽耐（nài）火澆注料，即莫（mò）來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98％的（de）氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫（mò）來石粉，α-Al2O3和（hé）SiO2細粉。 劑量數（shù）字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的（de）碳化矽用（yòng）作（zuò）耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐（nài）火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細（xì）粉末用作粘合劑和粉末，其量為25％。 耐火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是，在設計配合比時，基體中（zhōng）的材料應確保（bǎo）很大程度地形成莫來石高溫粘結相（xiàng），並可以獲得良好的可加工性，微觀結構和耐熱衝擊性。