北海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤（kǎo）搗（dǎo）打料的方（fāng）向（xiàng）。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成（chéng）本增加（jiā），工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或（huò）修（xiū）理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他（tā）出鐵口（kǒu）出（chū）鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積（jī）小於1000的中小（xiǎo）型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需（xū）的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施（shī）工，縮（suō）短時間，提高效率。