北京高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料（liào）也（yě）從過去（qù）的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼（gāng）是正常的（de），不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以（yǐ）直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使（shǐ）用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個（gè）神（shén）一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打（dǎ）的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短（duǎn）時（shí）間，提高效率。