
鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下(xià)更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由(yóu)於考慮到環境(jìng)保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼(gāng)種,熔渣特(tè)性和操(cāo)作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主(zhǔ)要(yào)是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐(nài)侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火(huǒ)澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗(yàn)研(yán)究階段(duàn),盡管(guǎn)MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。