昌（chāng）江（jiāng）黎族自（zì）治縣（xiàn）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也（yě）從過去的（de）單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常（cháng），大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重（chóng）新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用（yòng）瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結（jié）合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗（dǎo）打後（hòu）短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可（kě）以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不（bú）耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一（yī）次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。