長沙高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免（miǎn）烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更（gèng）大（dà）。

通（tōng）常，大型高（gāo）爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬（yìng）化（huà），烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料（liào），便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。