


鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料(liào)
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的(de),特別(bié)是在高溫減壓條(tiáo)件下更(gèng)是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還(hái)研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。