


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域(yù)裏(lǐ)襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(liàn)(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯(chèn)則選用(yòng)低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還(hái)研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。