巢湖高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高（gāo）性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大（dà）多使用快幹（gàn）澆注料。 雖（suī）然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常（cháng）的，不影響（xiǎng）高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏（lǐ）。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可（kě）以滿足（zú）中（zhōng），高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實（shí）的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素（sù），以及瀝（lì）青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。