巢湖流化床鍋爐及垃圾（jī）爐爐襯製（zhì）品

流化床（chuáng）鍋（guō）爐及垃圾爐爐襯製品參數

硫化（huà）氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣（qì）的（de）專業焚燒爐，其工況非常惡劣，爐膛內（nèi）部充滿了酸性氣體，易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕，在設計爐襯用耐火材料（liào）時，應充分考慮其高（gāo）溫環（huán）境及酸腐蝕介質的（de）共同因素，故對襯裏材料的（de）技術（shù）要求如下：

1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工（gōng）作溫度（dù）在右，而在（zài）實際生產工程中由（yóu）於物料與風（fēng）量存（cún）在波動等工（gōng）況，使爐膛溫度可能會達到1400℃左右，所以內襯材料需要良（liáng）好的（de）耐高溫性能及軟化溫荷（hé）重度。

2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定，所（suǒ）以爐內（nèi）每一次燃（rán）燒情況的波動對於爐子（zǐ）內襯來說都是（shì）大的熱衝擊。在（zài）迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊（jī）性能，即抗震性能要求比較高。

3.為了控製設備殼體溫度，在（zài）選擇（zé）內襯材料（liào）時（shí）應（yīng）該（gāi）具（jù）有穩定的導熱性能（néng）。

4.爐體直徑較大，需要材料具有良好的體積穩定性和（hé）抗蠕（rú）變性能，重燒線（xiàn）變化率小。