
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓(yā)操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精(jīng)煉(包括精(jīng)煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則(zé)選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得(dé)到(dào)控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。