赤峰高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好（hǎo），但（dàn）耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個（gè）以上的鐵（tiě）孔（kǒng）和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使（shǐ）用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及（jí）瀝青和樹（shù）脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。